El segundo requisito es que entre perforación, anclaje e inyección se consiga un resultado final de resistencia, calidad y aportación al sistema que sea acorde a las exigencias para conseguir un talud estable.

Finalmente es esencial que la perforación sea eficiente y se pueda realizar con el menor coste posible.

La tecnología de martillo en fondo (DTH) se distingue por la característica que el golpeo sobre la roca se realiza directamente en profundidad, lo cual aumenta el rendimiento y la calidad de la perforación. Se utiliza principalmente para terrenos de mayor dureza.

Los tradicionales martillos en cabeza se utilizan con gran eficiencia para diámetros menores y para perforaciones de poca profundidad.

Los anclajes autoperforantes a la vez de anclajes, sirven como barrenas de perforación con un bit/broca de perforación perdida. Este método es muy eficaz en terrenos muy fracturados y/o suelos poco cohesivos cuyas paredes de la perforación no son estables obstaculizando la introducción de los anclajes después de sacar las barrenas de perforación.

Así mismo el uso del autoperforante permite la inyección simultánea en el mismo proceso de perforación.

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1 Modelo puntual: Las tensiones de tracción se transmiten de forma concéntrica hacia los puntos de anclaje siguiendo la geometría de la malla. En este modelo no hay cables de refuerzo.

2 Modelo Unidireccional: Las tensiones de tracción se transmiten principalmente en una dirección y existen cables de refuerzo horizontales.

3 Modelo bidireccional: Las tensiones de tracción se transmiten en dos direcciones perpendiculares con magnitudes. Este tipo de sistemas cuentan con cables de refuerzo horizontales y verticales.

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